凍結融解試験機（A法）

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製品技術概要
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製品技術概要

製品番号：MIT-683-3-12/16/18/24/28/32/40/48/64

「A法：水中凍結水中融解」試験を自動で行う試験装置です。
弊社独自の構造設計により、試験に必要なブライン液量を削減することに成功し、省コストとともに、省エネも実現しています。
タッチパネルで直感的に操作でき、また自己診断機能付で万が一のトラブル時も安心です。

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凍結融解試験機シリーズ

製品概要

特長

大型タッチパネルで簡単操作
自己診断機能でメンテも安心
独自の熱交換機の採用によりブライン液の量が少なく、省エネ
温度分布が平面的に均一で、供試体位置による試験結果のバラツキがない

仕様

準拠規格	JIS A 1148 / JIS A6204 / JSTM C 730 1 /JSCE G 501 / ASTM C 666
方式	一槽式省エネ型ブライン循環方式/水中凍結水中融解方式（A 法）
適用供試体サイズ	100×100×400mm
操作画面	10インチカラーグラフィックタッチパネル
制御プログラム	温度による凍結融解切替、時間による凍結融解切替/任意によるパターン制御
機能・表示	取説機能・ヘルプ機能・総サイクル・残サイクル表示
自己診断機能	異常箇所を表示/対処法表示/漏電箇所判断（漏電チェック機能）
ブライン温度	－25℃～＋20℃±1℃
試験体中心温度	－18℃～＋5℃±2℃
試験槽材質	内外装SUS-304製ドア部結露防止ヒーター付
省エネ構造	冷却器を二重管方式、ブライン内容量を210L以下にした省エネ構造
オプション	ゴム袋：100×100×400㎜中心用型枠：100×100×400㎜、1本（中心用ダミー棒1本付）

機種

型式	収納数	内寸法	外寸法	ヒーター	冷凍機	電源
MIT-683-3-12	12本	W850×D300 ×H500mm	W1750×D500 ×H1600mm	6.0kW	3.0kW	三相200V、 30A
MIT-683-3-16	16本	W1080×300 ×H500mm	W2005×D700 ×H1800mm	5.0kW	3.7kW	三相200V、 30A
MIT-683-3-18	16本	W540×D540 ×H500mm	W1355×D780 ×H1800mm	5.0kW	3.7kW	三相200V、 30A
MIT-683-3-24	24本	W1080×D410 ×H500mm	W1905×D780 ×H1800mm	8.0kW	6.0kW	三相200V、 40A
MIT-683-3-28	28本	W945×D540 ×H500mm	W1760×D780 ×H1800mm	8.0kW	6.0kW	三相200V、 40A
MIT-683-3-32	32本	W1080×D540 ×H500mm	W1905×D780 ×H1800mm	10.0kW	7.3kW	三相200V、 50A
MIT-683-3-40	40本	W1350×D540 ×H500mm	W2275×D780 ×H1800mm	14.0kW	9.7kW	三相200V、 60A
MIT-683-3-48	48本	W1660×D540 ×H500mm	W2785×D1080 ×H1800mm	15.0kW	12.0kW	三相200V、 75A
MIT-683-3-64	64本	W2160×D540 ×H500mm	W3330×D1280 ×H1800mm	20.0kW	15.0kW	三相200V、 100A

詳細情報

供試体収納数28本用タイプと、16本用コンパクトタイプが新登場

マルイのA法凍結融解試験機に、ご要望の多い3本×9セット用の28本収納タイプと、横幅がコンパクトな3本×5セット用が加わりました。
充実のラインナップで試験室のスペースに合わせて使いやすいサイズをお選びいただけます。

大型タッチパネルでカンタン操作、カンタン確認

大型カラータッチパネル（10インチ）で、操作・設定が簡単に行えます。
試験状況（試験経過時間、ブライン温度、供試体中心温度、残サイクル数、総サイクル数、試験完了時刻）も、一目で確認でき、試験管理がスムーズです。
また、画面左下の「？」ボタンを押すと、「ヘルプ画面」が出ますので、供試体のセット方法や試験設定方法を確認することができます。

マルイ独自の構造で、省エネ・省コスト・省スペース

既往の製品では、試験槽内に冷却器を設置するため槽の容量が大きく、ナイブライン液が多量に必要となります。そのため、冷却器・ヒーターともに大きなものになりがちです。
マルイでは、試験槽の周囲に設置した、外管に冷媒ガスを通した「二重管」の中をナイブライン液を循環させ冷却する、独自の構造を採用しています。
この構造であれば、試験槽自体は必要最低限の大きさでよく、必要なナイブライン液は従来の60～70%です。結果、冷却・加熱に必要な電力も大幅に削減することができます。
また、試験槽サイズを小さくし、ヒーターや制御盤、循環ポンプも効率よく配置することで、試験機自体もコンパクトになり、試験室を広くお使いいただけます。